NM400耐磨板的弯曲处理方式中选取能够进行的半经范畴及其上模张口尺寸，那样在生产的过程中就可以防止破裂了。NM400耐磨钢板的适用范围是生产各种各样机械设备及零部件，破裂的厚钢板会直接影响产品的品质，断裂处的一部分要切除，应用剩下没有处理的一部分。那般厚钢板的大小会减少，它的用处便会受限制。实际上 有很多办法能够防止NM400耐磨板破裂，特别是在弯曲或是激光切割处理方式中，适当升温能够变软厚钢板，先减少强度再淬火，那般它的功能便会修复，但是生产过程中的温差要调节好，不然NM400耐磨板很有可能发生耗损。钢板淬透性低。一般情况下，碳钢水淬的大淬透直径只有10mm-20mm。强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。回火稳定性差。由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。

NM500耐磨钢板表层上的氧化层一般偏厚，假如单纯性借助有机化学酸洗除去，不但会酸洗時间、减少酸洗率，并且也会过多地酸洗成本费。因而，需选用别的方式做为輔助方式对NM500耐磨板开展前解决，酸洗的前解决方式关键有三种：1、喷丸解决喷丸解决是现阶段运用*普遍的机械设备除磷方式，其基本原理是运用喷丸机器设备喷出来细微的颗粒的钢球(砂)对不锈钢板材碰撞来除去不锈钢板材表层的氧化层。喷丸解决后，一部分氧化层被除去，且表面残余的氧化层构造越来越中断松散，有利于事后的酸洗加工工艺开展。2、碱浸解决碱浸解决分成氧化型碱浸和还原型碱浸。氧化型碱浸别称“盐浴法”，其作用机理为根据碱解决使NM500耐磨板氧化层中难溶的铁铬尖晶石相(FeCr2O4)改质为可溶解碱的CrO3，并因为氧化层构造和容积的转变，促进氧化层掉下来。还原型碱浸则是根据强还原剂NaH，将氧化层中的铁、镍、铬等难可金属材料氧化物复原为金属材料或廉价氧化物，并使氧化层裂开掉下来，减少酸洗時间，提高工作效率。氧化型碱浸处理方式中，会造成一定水平的Cr6+环境污染。还原型碱浸解决可Cr6+环境污染难题，可是其重要原材料NaH，中国还没法生产制造。现阶段，中国常见高锰酸钾溶液氧化型碱浸解决，而海外广泛选用还原型碱浸解决。3、中性盐电解中性盐电解加工工艺以Na2SiO4溶液为电解质，NM500耐磨板根据负极和阳极氧化间的静电场，连续地转换阴、阳极氧化，根据电流量功效除去表层氧化层。中性盐电解加工工艺的作用机理，一是根据氧化层中铬、锰、铁的难溶氧化物被氧化为天价可溶解的正离子，进而使氧化层融解;一是根据不锈钢板常规中的金属材料被氧化为正离子，进而使表层粘附的氧化层脱落。